如何锻造不锈钢锻件？

1。钢坯准备:生死的第一步
表面剥离:不锈钢坯料必须彻底研磨以去除水垢和裂纹—少量生锈意味着锻造后磨损。
预热除湿:将温度从200-400°C缓慢升高,排出氢气,防止高合金钢中氢脆开裂。

2。加热控制:走钢丝的艺术
逐步升温:
慢慢将温度升高到650°C以下（以防止热应力开裂）。
快速将温度升高至800°C以上（以缩短高温暴露时间）。
精确温度控制的铁法则:
奥氏体不锈钢（例如 304):在 500-850°C 范围内停留的时间不得超过 15 分钟（否则,耐腐蚀性会崩溃）。
马氏体不锈钢（例如 420):如果温度超过 1100°C,请立即停止炉子（过热将使其失效）。
通过观察火焰颜色来指示温度:
亮黄色（约 1100°C）→ 可以开始锻造。深红色 (<900°C）→ 停止敲击以挽救您的生命！

3。锻造操作:快速、准确、无情
用重锤打击:
高合金钢导热性差→表面冷却很快；必须用锤子在三次内敲穿钢芯。
每次打击变形 >20%（以防止表面裂纹向内延伸）。
避免裂缝区域:
停止锻造温度:奥氏体钢≥850°C,马氏体钢≥950°C（低于此温度锻造将不可避免地开裂）。
轻轻敲击和抛光角落（应力集中的高风险区域）。

4。冷却:危险的战场
马氏体不锈钢（例如,420/440):
锻造后立即将钢材放入慢速冷却坑（埋在热沙/石棉毡中）→冷却太快=开裂！
冷却至 300°C 以下,然后风冷。奥氏体不锈钢（例如304/316):
水淬火快速冷却（跳过500-800°C碳化物沉淀区）→保持耐腐蚀性！
双相不锈钢（如2205):
风冷至室温→严格避免水淬火（防止相变应力开裂）。

5。热处理:性能的更终结论
奥氏体钢:
溶液处理:1100°C水淬→溶解碳化物,达到耐腐蚀峰值。
马氏体钢:
退火和软化:850°C → 缓慢冷却,有利于加工。
淬火回火:1000°C油淬火,200-300°C回火→硬度HRC 50,是一种耐磨性极强的工具。

6。特种作战技术
防止表面铬消耗:
将氩气/氮气通过加热炉 → 防止结垢（氧化 = 铬损失 = 耐腐蚀性下降）。大锻件的关键:
“两轻一重”锤击技术:首先,用轻锤击松芯,然后用重锤击使其成型（以防止芯熔化和开裂）。
焊接维修禁忌:
锻造缺陷不得直接焊接！必须将它们刮干净、重新加热,然后锻造以缩小间隙（焊接修复=腐蚀靶心）。