什么是不锈钢锻件？

1。材料性质:耐腐蚀锻钢
不锈钢芯:含有高铬（至少10。5%),形成抗锈、抗酸、抗碱的自愈氧化膜。
锻造工艺:高温、高压锤击,非铸造或机械加工。

2。锻造的核心价值
去除炉渣和孔隙:锻造可压实金属内部孔隙和松动部分,消除腐蚀“突破”
定向强化:晶粒沿力方向延伸,提高抗拉性和抗疲劳性。
韧性保证:消除铸态粗晶粒,防止低温冲击下脆性开裂。

3。不锈钢家庭成员（按功能选择）
--马氏体不锈钢（如410和420):
可硬化、耐磨、耐刮擦,强度高。
弱点:焊缝容易开裂,耐腐蚀性不如同类焊缝。
采矿应用:需要耐磨和温和防腐蚀的部件（例如采矿阀芯和耐磨衬套）。

--奥氏体不锈钢（如304和316):
耐腐蚀性极佳(316 特别耐氯离子腐蚀）。
优异的韧性和抗磁化性,但硬度相对较低。
采矿应用:泥浆泵体、酸浸罐搅拌器轴、海水选矿管道法兰。

--双相不锈钢（如2205):
奥氏体、铁素体双重结构,兼具强度和耐腐蚀性。
优异的抗应力腐蚀开裂性能。
采矿应用:适用于高腐蚀性环境的高压泥浆阀和螺栓。

4。采矿场景中的实际应用
腐蚀前线:
浆液泵叶轮和泵壳（耐磨、耐酸碱）。
浮选机搅拌器轴和叶片（耐硫化物腐蚀）。
高压密封:
液压支撑阀块和高压接头（强度、耐腐蚀性和防漏）。
磨损和腐蚀双杀伤区:
含有固体颗粒的管道中的弯头（内衬不锈钢锻件）。

5。与普通不锈钢相比,轧制具有优势
普通不锈钢 不锈钢锻件
铸件（可能含有收缩腔和炉渣夹杂物）致密且无缺陷,为耐腐蚀性提供了坚实的基础
加工（切割晶粒流线）定向晶粒增强,提供抗冲击和抗疲劳性
依赖于材料固有的耐腐蚀性:材料和锻造的双重保护罩

6。铁甲使用规则
避免混合钢:不锈钢锻件需要不锈钢焊接耗材进行焊接/组装,以避免碳钢污染和电化学腐蚀。
避免不当的热加工:奥氏体不锈钢长时间暴露在敏感温度(450-850°C）下会降低其耐腐蚀性。
表面是铠装:酸洗和钝化对于激活氧化铬膜和更大限度地提高耐腐蚀性至关重要。